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當(dāng)前位置：

行業(yè)趨勢洞察

個性化定制

洞察客戶和掌握客戶需求，注重客戶體驗，個性化選配

網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同

產(chǎn)業(yè)鏈上下游間的鏈接日益緊密，提升供應(yīng)鏈整體效益

彈性化計劃

多樣性計劃模式，以滿足復(fù)雜產(chǎn)品定制的要求

精益化智造

精益生產(chǎn)與數(shù)字化深度融合，實時監(jiān)測、分析和應(yīng)用

綠色化制造

踐行國家雙碳和安全生產(chǎn)要求，節(jié)能減排、安全生產(chǎn)

智慧化運營

基于數(shù)據(jù)智能的企業(yè)戰(zhàn)略管控，運營預(yù)測、智能決策

行業(yè)業(yè)務(wù)痛點

研發(fā)與制造如何深度協(xié)同

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多，工藝復(fù)雜；邊設(shè)計、邊采購、邊生產(chǎn)；設(shè)計變更頻繁

如何快速響應(yīng)個性化市場需求

銷售預(yù)測；ETO、MTO、ATO、C2M多種業(yè)務(wù)模式；產(chǎn)品個性化選配；CKD、SKD出貨模式；分期收款管控難

如何進(jìn)行多級計劃管控和物料齊套管理

典型的項目管理；供應(yīng)鏈計劃；預(yù)測&訂單沖銷；月/周/日計劃；物料齊套要求高；計劃變更處理

如何優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，提高整體供應(yīng)鏈的效率

新產(chǎn)品多，詢、報、比、核價業(yè)務(wù)多；外購物料緊密配合主機(jī)廠生產(chǎn)計劃；供應(yīng)商質(zhì)量管理管控(SQM)

如何打造精益智造生產(chǎn)模式

典型的勞動密集型生產(chǎn)；項目制造；組件物料多，物料齊套是關(guān)鍵；精益生產(chǎn)模式；ECN處理；設(shè)備OEE

如何精準(zhǔn)服務(wù)，提升售后服務(wù)效率

設(shè)備序列號檔案；現(xiàn)場安裝服務(wù)；備品備件管理；維修管理；計劃性維護(hù)；遠(yuǎn)程運維

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設(shè)計制造一體化

MTO模式

ETO模式

多層級計劃體系

制造執(zhí)行與用料管控

產(chǎn)品全生命周期管理

產(chǎn)品服務(wù)與運維

運營管控

設(shè)計制造一體化深度協(xié)同

通過運用云計算、數(shù)據(jù)孿生等數(shù)字化技術(shù)，將研發(fā)設(shè)計過程進(jìn)行數(shù)字化、可視化；基于數(shù)據(jù)驅(qū)動、內(nèi)外互聯(lián)、業(yè)務(wù)互通，研發(fā)和變更信息與生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財務(wù)等部門同步，支持制造和供應(yīng)鏈管理

多維BOM管理：通過研發(fā)BOM、工藝BOM、制造BOM、工藝BOM、安裝BOM，分別支撐設(shè)計、工藝、計劃、生產(chǎn)、發(fā)運等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)實現(xiàn)物料管控

ECN變更全過程在線閉環(huán)管理：通過數(shù)據(jù)共享驅(qū)動物料、BOM、ECN等信息高效流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)價值鏈相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)聯(lián)動響應(yīng)與處理，提高業(yè)務(wù)信息流轉(zhuǎn)速度和準(zhǔn)確性，快速響應(yīng)工程變更

E-WI實現(xiàn)關(guān)鍵工序無紙化：對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行電子化管理、及時傳遞至工位，實現(xiàn)無紙化管理；作業(yè)說明與要點發(fā)生變更時，信息能夠及時傳遞，確保工藝規(guī)劃到生產(chǎn)執(zhí)行的一致性

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按訂單設(shè)計制造MTO模式

通過設(shè)置產(chǎn)品的特征值與過濾條件供客戶進(jìn)行選配，進(jìn)行個性化選配和快速模擬報價，支持按客戶需求選配的業(yè)務(wù)模式，以滿足不同客戶的不同的產(chǎn)品配置要求

個性化選配：依據(jù)客戶的個性化需求，進(jìn)行產(chǎn)品配置并形成選配部件間的關(guān)聯(lián)關(guān)系、限制關(guān)系，形成個性化選配方案

模擬報價：依據(jù)選配方案，快速評估產(chǎn)品成本，結(jié)合銷售毛利控制，有效指導(dǎo)銷售報價，減少客戶等待，提升客戶滿意

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按項目制造ETO模式

以項目為主線管理企業(yè)人、財、物等各要素與產(chǎn)、供、銷、服等各環(huán)節(jié)，對項目資源、進(jìn)度、成本、質(zhì)量、風(fēng)險等進(jìn)行有效的管理，實現(xiàn)項目全過程管控

項目關(guān)鍵里程碑管理：通過WBS分解到項目任務(wù)編制與下達(dá)，再到任務(wù)執(zhí)行、反饋、關(guān)閉，最后到項目交付、項目回款、項目驗收，實現(xiàn)完整的項目閉環(huán)管理

項目計劃協(xié)同：基于三邊模式下的項目計劃管理，實現(xiàn)研發(fā)、采購、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的物料需求計劃協(xié)同與齊套配送協(xié)同

業(yè)財融合：通過項目成本概算、預(yù)算、估算、核算的四算合一管理，建立成本的事前預(yù)測、事中控制、事后分析的管控機(jī)制，實現(xiàn)項目交付全周期的成本管控

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多層級計劃體系

通過數(shù)字化計劃管理體系，將計劃流從銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等無縫銜接，形成按訂單組織生產(chǎn)的多層級計劃體系；通過與全業(yè)務(wù)鏈的全面協(xié)同，構(gòu)建產(chǎn)供銷協(xié)同作業(yè)平臺，控制生產(chǎn)、庫存節(jié)奏，加速物流周轉(zhuǎn)效率，提高計劃效率和管理水平

多層級計劃體系：構(gòu)建基于預(yù)測推動、訂單拉動，推拉結(jié)合的四級計劃（主計劃、物料需求計劃、車間周日計劃、工序作業(yè)計劃）體系，提高計劃準(zhǔn)確率

物料齊套模型：通過對訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、工序計劃的全方位物料需求拉動和齊套統(tǒng)籌規(guī)劃，實現(xiàn)多層級物料齊套管理，保障物資供應(yīng)，提高訂單準(zhǔn)交率

總裝拉動式采購供應(yīng)計劃：通過總裝計劃拉動與供應(yīng)商的備貨協(xié)同、計劃協(xié)同、采購協(xié)同、供應(yīng)協(xié)同、直送協(xié)同，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的精益與共贏

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精細(xì)化制造執(zhí)行與用料管控

對生產(chǎn)準(zhǔn)備、準(zhǔn)時投產(chǎn)、生產(chǎn)開工、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)完工至成品入庫的全過程和生產(chǎn)全要素進(jìn)行數(shù)字化管理，對生產(chǎn)異常進(jìn)行跨部門快速響應(yīng)與聯(lián)動指揮，實現(xiàn)按質(zhì)按量按時生產(chǎn)

數(shù)字化實現(xiàn)產(chǎn)前準(zhǔn)備：通過數(shù)字化手段對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)前檢查，確保生產(chǎn)執(zhí)行按生產(chǎn)計劃有序進(jìn)行

齊套發(fā)料與分工序備料：按工序生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)節(jié)拍提前備料，依物料配送規(guī)則、方式和工序生產(chǎn)需求進(jìn)行物料的精確配送

結(jié)合套料系統(tǒng)，實現(xiàn)板材最佳利用率：通過科學(xué)排版和余料管理規(guī)范，實現(xiàn)板材利用率最佳化

以計劃驅(qū)動智能制造，提升計劃與制造協(xié)同能力：基于計劃、投產(chǎn)工單及計劃調(diào)度驅(qū)動智能生產(chǎn)過程控制，實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行全覆蓋和智能調(diào)度指揮系統(tǒng)

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產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管控

通過從產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品實現(xiàn)到售后服務(wù)全過程質(zhì)量的數(shù)字化管控、質(zhì)量信息全生命周期的高效響應(yīng)、質(zhì)量問題的閉環(huán)改善，實現(xiàn)質(zhì)量管理的可視、可控、可決策及持續(xù)優(yōu)化

IQC/PQC/FQC/OQC 標(biāo)準(zhǔn)化：通過IQC、PQC、FQC、OQC等質(zhì)量檢驗工作數(shù)字化，及數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析模型，實現(xiàn)多層級、多維度的產(chǎn)品質(zhì)量分析、識別、改進(jìn)

質(zhì)量管理改善可視化：通過質(zhì)量改善的8D、A3標(biāo)準(zhǔn)模型或自定義模型，進(jìn)行改善主題的發(fā)起、要因分析、改善措施、實施范圍、改善時間、改善效果等質(zhì)量改善全過程活動，進(jìn)行可視化和知識庫管理

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產(chǎn)品服務(wù)與運維

建立事前預(yù)防（預(yù)防性維修、預(yù)見性維修）、事中控制（端到端一站式閉環(huán)管控）、事后維修的一站式服務(wù)模式，形成服務(wù)規(guī)劃、服務(wù)運維、服務(wù)優(yōu)化的閉環(huán)服務(wù)體系

基于物聯(lián)感知與主動服務(wù)，通過端到端的協(xié)同與閉環(huán)，創(chuàng)收控本：通過故障在線診斷、快速確檢、在線跟蹤，提高服務(wù)效率；通過維修知識庫及Iot技術(shù)，對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)；利用VR/AR技術(shù)，指導(dǎo)產(chǎn)品維修

動態(tài)化的備件安全庫存預(yù)測，有效提升庫存周轉(zhuǎn)與縮短服務(wù)周期：基于裝備產(chǎn)品的維保服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化與易損備件清單，建立備件性能預(yù)警模型，主動驅(qū)動備件的維修、更換服務(wù)及安全庫存管理

方案咨詢

基于數(shù)字化的運營管控

利用預(yù)測和模型等技術(shù)手段，即時洞察經(jīng)營過程中的不確定性與潛在風(fēng)險，并適時敏捷應(yīng)對變化，幫助管理者實時、快速透視經(jīng)營計劃到執(zhí)行的全景視圖，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)驅(qū)動、自主預(yù)判、自主決策

高績效數(shù)字化運營管控能力：通過對經(jīng)營能力模型、經(jīng)營管控模型、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化模型等業(yè)務(wù)模型持續(xù)地進(jìn)行沉淀與迭代優(yōu)化，不斷提升企業(yè)的經(jīng)營管控能力

全業(yè)務(wù)流數(shù)字化監(jiān)控：基于數(shù)據(jù)流自動監(jiān)測結(jié)果，驅(qū)動業(yè)務(wù)管理及執(zhí)行環(huán)節(jié)實現(xiàn)自我糾偏、優(yōu)化改善，支撐決策層進(jìn)行基于數(shù)據(jù)的決策、管理層進(jìn)行業(yè)務(wù)流程在線監(jiān)控、執(zhí)行層進(jìn)行作業(yè)流程跟蹤

方案咨詢

裝備制造行業(yè)數(shù)字化解決方案應(yīng)用藍(lán)圖

通過數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)集成，全面打破數(shù)據(jù)管理壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源實時共享、數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)，從而實現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)同、價值鏈優(yōu)化、管控一體化。以全面提高企業(yè)的運營效率、經(jīng)營效益目標(biāo)，進(jìn)行供應(yīng)鏈、制造、財務(wù)管控和運營管控的運營決策，以支撐企業(yè)戰(zhàn)略的落地，幫助裝備企業(yè)進(jìn)行集約化經(jīng)營和提升競爭力